催化燃烧设备的生产过程中的注意事项

　　催化燃烧设备提供有机废气与催化剂反应的场所与直接燃烧相比，催化燃烧的温度要求更低，燃烧更充分，成本要求更低，近年来备受关注！
　　1.气流和温度的均匀分布。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂，表面，燃烧室要有足够的长度和空间。催化燃烧设备应该有很好的保温效应。一般情况下，炉体内衬钢结构，外壳耐火材料或双层壁结构。
　　2.易于清洁和更换。催化剂反应堆一般应设计成装卸方便的模具抽屉结构，便于清洗和更换催化剂运载器。
　　3.辅助燃料和燃烧支持。催化燃烧一般使用天然气作为辅助燃料，燃料油和电采暖也可以作为辅助燃料。通常，净化气体用于助燃。如果净化后的气体不能用作助燃，应引入空气助燃。
　　4.更高的转换速度。因为催化燃烧设备反应是不可逆的放热反应，无论反应处于什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。然而，操作温度往往受到某些条件的限制，例如催化剂的耐热温度、高温材料的可用性、热能的供应以及是否有副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当选择。
　　催化燃烧设备操作方便，设备工作时，实现自动控制，设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。催化燃烧设备适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
      小编：lena